Bero-transferentzia inprimatzeko silikona

Bero-transferentzia inprimatzeko silikona

Bero-transferentzia inprimatzeko silikona material berezi bat da, bai aurreratze-transferentziarako. Bero-transferentzia inprimatzeko silikonazko nukleoaren funtzioa azkartasun bikaina da, bero transferentziaren bitarteko geruza oso lotuta dagoena, ez da delaminizaziorako joera eta transferentzia prozesu egonkorra bermatzen du.
Bidali kontsulta
deskribapena

Produktuaren aurkezpena

 

Heat Transfer Printing Silicone

Bero-transferentzia inprimatzeko silikona material berezi bat da, bai aurreratze-transferentziarako. Bero-transferentzia inprimatzeko silikonazko nukleoaren funtzioa azkartasun bikaina da, bero transferentziaren bitarteko geruza oso lotuta dagoena, ez da delaminizaziorako joera eta transferentzia prozesu egonkorra bermatzen du. Bero transferentzia inprimatzeko silikona erabiltzerakoan, bero transferentziaren bitarteko geruza, transferentzia filmarekin eta urtze-itsasgarri beroarekin lankidetzan aritu behar da transferentzia sistema osoa osatzeko. Kolore prozesuan, 130 - 150 sare pantaila hautatu beharko litzateke. High - sareetan oinarrituz, bero transferentzia inprimatzeko silikonak kolorearen aurkezpenaren finala ziurtatu dezake eta ereduaren xehetasunak garbitzen ditu. Lehortzeko prozesurako tenperatura ezin hobea 120 - 150 titulua da. Horrek silikonaren sendaketa bizkortzeaz gain, ekoizpenaren eraginkortasuna hobetu dezake, baina tenperatura altuek eragindako oihal kalteak ekiditen dituzte, eta koloidoaren jatorrizko elastikotasuna eta biskositatea mantentzen dituzte. Azkenean, transferitutako produktuak eragin egonkorra du eta ez da erortzeko edo deformatzeko joera.

 

Produktuen abantailak

 

Bere abantaila nabarmenak, aurrerapen eta berraztertzeko bero transferentziako metodoekin bateragarritasunean daude, aplikazioen agertokiak zabaltzen dituena eta transferentzia norabide bakarraren muga konpontzen duena. Bero-transferentzia inprimatzeak silikonak sinergia sendoak ditu, hala nola, bero transferentziaren bitarteko geruza eta transferentzia filmak, eta transferentzia sistema egonkorra osa dezake, delaminatzeko arriskua murriztuz eta transferentzia kalitatea bermatzeko. Koloreztatzen denean, 130 - 150 altua -} altu erabiltzen da, kolorearen xehetasunak zehaztasunez aurkez ditzakeena eta eredua delikatuagoa izan dadin. Lehortze-tenperaturaren zentzuzko diseinuak ehuna eta koloid propietateak babestu ditzake sendatze eraginkorra lortzen duen bitartean, transferitutako produktua egonkorra eta iraunkorra bihurtuz. Bero-transferentzia inprimatzeko silikona bereziki egokia da bero transferentzia prozesatzeko eszenatokietarako.

 

Produktuen funtzionamendu prozesua

 

1. Lehenik eta behin, jarri bero transferentzia papera mahai gainean tarte egokian. Erabili arrabola paperezko gainazala astiro-astiro sakatu tinko. (Transferentziaren paperaren alde zakarra inprimatzeko aurrez aurre egon beharko litzateke, eta alde leuna mahai gainera atxikitzeko.)

 

2. Erabili eskala elektronikoa, bero transferentziaren inprimatzeko silikonazko kopuru egokia pisatzeko, gehitu% 10 (edo% 2) Curing - katalizatzailea, diluitu silikonazko gomazko likidoarekin, nahastu.

 

3. Lehenengo inprimaketarako, silikonazko garbia indarrez garbitu behar duzu, silikonazko oinarri garbia (geroago loditzea komeni da). Inprimatu ondoren 4 - 5 aldiz, loditzen has zaitezke. Inprimaketa bakoitzaren ondoren, hurrengo inprimaketaren aurretik lehortu behar da.

 

4. Lodiera eraikitzerakoan, ez da beharrezkoa spraper bat indar handiz erabili. Erabili indar ertaina pantaila etengabe mugitzen da goitik behera bi aldiz. Inprimatu ondoren 4 - 5 aldiz, lodiera ona - efektua lor daiteke. Inprimaketa bakoitzaren ondoren, hurrengo inprimaketaren aurretik lehortu behar da.

 

5. Erabili eskala elektronikoa bero transferentziaren bitarteko geruzaren zenbateko egokia pisatzeko, ondoren prestatutako base silikonaren kopuru berdina pisatu. Nahastu eta nahastu berdin, eta inprimatu bi aldiz indar moderatuarekin. Inprimaketa bakoitzaren ondoren, lehortu hurrengo inprimaketaren aurretik.

 

6. Erabili eskala elektronikoa bero transferentzia bitarteko geruzaren silikonazko kopuru egokia pisatzeko eta inprimatu bi aldiz indar moderatuarekin. Inprimaketa bakoitzaren ondoren, lehortu hurrengo inprimaketaren aurretik.

 

7. Erabili eskala elektronikoa urtzen den itsasgarri beroaren zenbatekoa pisatzeko, gehitu disolbatzaile kopuru egokia diluitzeko eta inprimatu zortzi aldiz. Inprimatu ondoren, erabili lehorgailua hurrengoan inprimatu aurretik lehortzeko.

 

8. Urtu beroaren itsasgarria lehortu ondoren, bero transferentzia papera zuritu daiteke. Jarri bero transferentzia papera 70 graduko Celsius-en tenperatura etengabe multzoan eta labean 1 - 2 orduetarako, orduan atera daiteke. (Oharra: transferentzia papera erabat hoztu baino lehen, ez pilatu. Hobe da banan-banan jartzea, bestela erraza da elkarrekin itsastea.)

 

Hot tags: Bero transferentzia inprimatzeko silikona, Txina bero transferentzia inprimatzeko silikonazko fabrikatzaileak, hornitzaileak, fabrika

Bidali kontsulta